Нижний Новгород ул. Восточный проезд, 11

8 (831) 4-222-750

4222750@mnitek.ru

Нижний Новгород ул. Восточный проезд, 11

мы на карте

ПН-ПТ с 8:00 по 18:00

Главная » О компании » Статьи и информация » Раскрой листового металла

Раскрой листового металла

Обязательным этапом большинства технологических процессов при изготовлении различных заготовок и деталей является раскрой металла. Операция может быть самостоятельной или предваряться пробивкой, резкой, вырубкой материала. Раскрой выполняется специальным инструментом несколькими способами.

Способы раскроя листового металла

Наиболее продуктивными и востребованными технологиями считаются лазерная и плазменная резка материала. Можно также использовать традиционные механические инструменты (ножницы, гильотину, циркулярную пилу), гидроабразивный или электроэрозионный метод, фрезеровку, сверление. Распространено применение просечных прессов — преимущественно для изготовления просечно-вытяжных изделий из мягких металлов (жести, алюминия). Популярен и газокислородный способ, применяемый во многих отраслях промышленности, но образующий широкий, неровный, часто неаккуратный срез, не дающий возможность провести раскрой тонкого листового проката.

Раскрой с помощью лазера

Лазерный раскрой металлов позволяет с высокой скоростью реза и точностью результата выполнять обработку практически любого проката (включая цветной и нержавеющий) в формате листов.

Сначала заготовка разогревается по нужной линии толщиной от 0,07 до 0,1 мм лазерным лучом. Управляется процесс специальным программным обеспечением на компьютере. Материал под нагревом плавится и разрушается по линии реза. Затем подается вспомогательный газ, ликвидирующий продукты деструкции.

Преимущества использования лазера для резки листового металлического проката:

  • доступная стоимость;
  • возможность обработки твердых или, напротив, хрупких сплавов;
  • высокая скорость;
  • достаточная производительность;
  • хорошее качество реза даже при сложных конфигурациях;
  • отсутствие механического контакта с материалом;
  • экономный расход металла.

Детали, полученные лазерным раскроем листового металла, не требуют дальнейшей обработки.

В работе следует придерживаться некоторых рекомендаций. Не стоит подвергать обработке изначально некачественный, например, имеющий следы коррозии или значительные неровности прокат. Итоговый результат также зависит от расположения деталей на листе — они должны находиться от края листа не ближе, чем в 10 мм; друг от друга — на расстоянии не меньше, чем 5-10 мм.

Повысить качество реза можно, применяя листы металла со скругленными углами, режущая головка не замедляется настолько, как на прямоугольных угловых участках.

Аппарат лазерного раскроя листового металла НАВИГАТОР КС-3ВС-3
Процесс раскроя металла на аппарате лазерной резки НАВИГАТОР

Плазменный раскрой металла

В этом случае основным инструментом выступает плазменная струя воздуха, который нагревается до высокой температуры и ионизируется под воздействием электрической дуги. Дуга возникает между электродом и рабочей поверхностью (материалом, подлежащим раскрою) в среде газа, который доставляется в сопло станка под давлением. Температура в месте контакта плазмы с заготовкой достигает 30000 °C и выше — можно разрезать металл толщиной до 100 мм.

Принцип действия плазменно-резательного станка достаточно прост. Между соплом (распылителем) и обрабатываемой поверхностью возникает электрическая дуга, благодаря чему струя воздуха становится режущим элементом. Газовая среда может быть активной (кислород, традиционная воздушная смесь без каких-либо добавок), что нужно для раскроя черных металлов. Неактивные газы (азот, водород, аргон, водяной пар) используются для цветных металлов и сплавов.

Рабочие параметры (мощность дуги, глубина, ширина разреза) корректируются настройками оборудования:

  • состав применяемого вспомогательного газа;
  • сила тока;
  • расстояние от металлической рабочей поверхности до распылителя;
  • размеры основных узлов станка.

Рабочее напряжение и температурные показатели вдоль оси разреза и в сечении струи непостоянны. Их значения тоже определяются настройками, указанными выше.

Значительная температура дает потоку плазмы врезаться в материал практически мгновенно. Если соотношение габаритов листа и мощности дуги оптимально, а все настройки выставлены корректно, луч проникает полностью сквозь всю толщу заготовки, кромки реза получаются строго вертикальными. В процессе резки оператор должен следить за значениями скорости резака — они не должны превышать требуемые уровни, иначе лист будет прорезываться не полностью.

Достоинства плазменной резки заготовок:

  • универсальность применения;
  • возможность раскроя различных видов металла;
  • высокая скорость процесса;
  • получение точного и аккуратного разреза, не требующего последующей механической, химической или иной обработки;
  • способность вырезать детали любой формы, включая самую сложную;
  • работа без необходимости использовать дорогостоящие вспомогательные смеси (ацетилен, кислород, пропан/бутан) повышает экономичность;
  • достаточная безопасность благодаря неиспользованию газовых баллонов, других взрывоопасных предметов;
  • экологическая безопасность раскроя.

Обрабатываемая поверхность не деформируется при резке, а если заготовка была окрашена до того, как начат раскрой металла, никакой предварительной подготовки не требуется. Плазма минимально воздействует на красочный слой, внешний вид детали испорчен не будет.

При раскрое листа металла таким способом следует корректно устанавливать значения параметров, от которых зависит качественная резка материала. Стоит предварительно выполнить пробную резку с использованием более высоких значений мощности, а затем корректировать эту величину в нужную сторону. Параметры движения разрезающего элемента следует устанавливать такие, чтобы с обратной стороны листа, подвергающегося раскрою, были видны искры. Их отсутствие говорит о том, что заготовка не прорезается насквозь из-за:

  • недостаточной силы тока;
  • слишком большой скорости режущего элемента;
  • направления струи под углом, отличным от прямого.

Заключение

Лазерный и плазменный раскрой металлов - технологические операции, позволяющие получать готовые детали или отдельные заготовки необходимых размеров и форм. Большинство специалистов в данной области склоняются к лазерной обработке, как более эффективной, производительной и экономичной, особенно, если процедура выполняется на современном технологичном оборудовании. Раскрой металла лазером применяют для листов материала любого типа. Процедура резки этим способом безопасна для персонала (при соблюдении регламента проведения работ) и не вредит окружающей природе.