Порошковая покраска алюминия в Москве – оптимальный метод декорирования и защиты полуфабрикатов и готовой продукции из цветных металлов. Способ выделяется простотой и сравнительной ценовой доступностью. Наряду с этим, обрабатываемый материал приобретает надежное и долговечное покрытие. Разработан целый спектр рецептур порошковых красок и столько же техник покраски алюминия.
Плюсы покрытия алюминия порошковой краской
- экономия ресурсов в процессе окраски, достигаемая за счет незначительных материальных и энергозатрат;
- безопасность методики для экологии, минимальная пожароопасность;
- высокая степень сохранности изделий из алюминия: надежность защитного слоя препятствует окислительным процессам;
- фактически безотходная технология;
- высокая скорость выполнения работ;
- устойчивость покрытия к атмосферным явлениям и термическим перепадам;
- высокая схватываемость краски и износостойкость.
Суть метода порошковой окраски алюминиевых деталей состоит в распылении состава на подготовленную поверхность для возникновения химических реакций, сопровождаемых тепловым эффектом. С этой целью конструкцию с нанесенной краской помещают в специализированную термокамеру, где в результате плавления частиц образуется износостойкий защитный слой в виде пленки.
Обычно автоматические линии, предназначенные для порошковой покраски, включены в систему рециркуляции для повторного применения распыляемого состава. Это повышает эффективность использования порошкообразного продукта до 95–98 %.
Во время покраски оттеночная трансформация достигается весьма просто и не требует особых временных затрат. Около 99 % порошка, предназначенного для распыления, но не вошедшего в итоговый состав, отправляется обратно в покрасочный цикл для последующего нанесения. Т.о. при подобном способе обработки алюминиевых поверхностей производство считается практически безотходным.
Технология покрытия алюминия порошком
Порошковая покраска алюминиевых изделий в Москве – ключевой этап, важность которого трудно переоценить. Процесс гарантирует продукции высокопрочное, износостойкое и эстетичное покрытие. Операция делится на несколько этапов:
- Подготовительный процесс – это стадия, когда с алюминиевой поверхности удаляется пыль, масляные пятна, ржавчина и другие загрязнения. Этап повышает адгезию (сцепление) окрашиваемого материала и наносимого состава.
- Для металлообработки применяется специальное устройство, задача которого – покрывать обрабатываемую поверхность порошковой смесью. В большинстве случаев порошок распыляется на электростатически заряженное основание.
- Окрашенная конструкция из алюминия отправляется в печь, чтобы покрытие закрепилось. Температурный режим настраивается на основании свойств применяемого порошка. По завершении выпечки на поверхности образуется безукоризненное, ровное и высокопрочное защитное покрытие.
Грамотно и безошибочно выполненный техпроцесс повышает эстетичность алюминиевого профиля, защищает изделие от воздействия угрожающих его целостности факторов. Покрытие выступает в качестве гарантии прочности, износостойкости и надежности металлоконструкций.
Стоимость:
Объем окрашиваемой поверхности | ед.изм | Стоимость окрашивания нашей краской | Стоимость окрашивания давальческой краской |
---|---|---|---|
14,5—100 | м² | 400.00 руб. | 350.00 руб. |
101—500 | м² | 385.00 руб. | 335.00 руб. |
501—1 000 | м² | 370.00 руб. | 320.00 руб. |
1 001—5 000 | м² | 365.00 руб. | 315.00 руб. |
5 001—10 000 | м² | 355.00 руб. | 305.00 руб. |
более 10 000 | м² | 340.00 руб. | 290.00 руб. |
Для размещения заказа на одну из наших услуг в Москве, необходимо:
Их необходимо выполнить в масштабе 1:1 в одном слое, без вспомогательных линий и без размеров. Контура должны быть выполнены с помощью таких элементов, как "окружность", "дуга", "отрезок", без использования инструментов "сплайн" и "эллипс". В названии каждого файла указываем:
(Это название детали будет фигурировать в счете или спецификации и останется в архиве для последующих заказов).
Марку металла (09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304, АМГ6, АД31 и т.д у углеродистых сталей толщиной до 4 мм указываем тип - холоднокатаная ХК или горячекатаная ГК).
Рифленый лист режется рифлением вниз. Учтите это при подготовке чертежей.
Если деталь нужно согнуть - указываем гибка и прикладываем гибочные чертежи в формате JPG PDF, причем название чертежа должно 100% совпадать с названием файла в формате dxf (AutoCAD), dwg (AutoCAD).
ПРИМЕР названия файла: Крышка верхняя 2 шт 09г2с 10 мм гибка,
Обечайка 10 шт нерж AISI 304 3 мм, Косынка нижняя 100 шт 5 мм
Файлы принимаются в форматах: dxf (AutoCAD), dwg (AutoCAD).
Ваши чертежи могут быть и в любом другом формате или на бумаге, в этом случае наш конструктор переведет его в нужный формат, но возможно это будет платная услуга-стоимость услуги уточняйте у менеджера МНИТЕК.
(мы добавим вашу организацию в наш архив и в любое время сможем найти и оперативно ответить на ваши вопросы касаемо любого размещаемого или рассчитываемого заказа).