Лазерная резка – самая современная технология раскроя и обработки металла.
У нее есть масса преимуществ: точность, скорость, экономия материала, отсутствие ограничений на последующую обработку, возможность получить готовую деталь, без обязательной мехобработки.
Однако многие слышали о недостатках лазера:
Нельзя резать большие толщины и цветные металлы.
Металлы имеют определенные показатели отражения и поглощения тепловой энергии. Толстый лист лазер не пробивает, а если пробивает, то линия реза самозаваривается при остывании (почти анекдот). При резке цветных металлов с высоким коэффициентом отражения (например, медь) лазерный луч может быть перенаправлен в лазерную головку станка, что приведет к ее поломке.
Нельзя резать маленькие толщины.
Концентрированное термическое воздействие на поверхность тонкой заготовки вызывает её деформацию. При высокой теплопроводности металла деталь может покоробиться не только в месте раскроя.
Дорогостоящее оборудование.
Разберем, что здесь мифы, а что правда.
Стоимость резки толстых сталей в Москве:
| Материал. толщина в мм | Черный металл (Конструкционная сталь) | Черный металл (Нержавеющая сталь) / латунь | Цветной металл (Алюминий) (АМЦ, АМГ) |
|---|---|---|---|
| 10 | 47 руб. | 236 руб. | 207 руб. |
| 12 | 57 руб. | 425 руб. | 284 руб. |
| 14 | 69 руб. | 472 руб. | 377 руб. |
| 16 | 83 руб. | 566 руб. | 538 руб. |
| 20 | 159 руб. | 802 руб. | 944 руб. |
| 25 | 292 руб. | договорная | договорная |
| 30 | 390 руб. | договорная | договорная |
Цены на оборудование.
Лазерная резка – молодая технология, которая постоянно совершенствуется. Страну просто наводнило дешевое китайское оборудование. Для него первые два утверждения будут верны: на большинстве станков можно резать металл 2-6 мм при довольно низкой скорости и по устаревшим технологиями, которые приводят к удорожанию дальнейшей обработки деталей (покраска - краска слезает с торца детали, закалка поверхности из-за маленьких скоростей резки, невозможность нарезания резьбы сразу после резки, в разы большее коробление поверхности получаемых деталей и т.д). Некоторые наши клиенты купили лазерное оборудование, но по-прежнему продолжают заказывать часть деталей у нас из-за невозможности выполнения привычных деталей на своем оборудовании.
Вывод: современное лазерное оборудование стоит дорого, но оно дает неоспоримый выигрыш в своих технологических возможностях. Поэтому заказывая в ООО МНИТЕК лазерную резку по той же цене или немного дороже, что и у раскройщика из «гаража», вы экономите время и средства за счет получения технологически качественного изделия.
Раскрой тонких металлов.
На нашем оборудовании возможна резка цветных и черных металлов начиная от 0.1 мм. Технологии, оснастка и хорошие специалисты, руководящие процессом – вот залог успеха. Вывод: резка тонких металлов возможна, но сопряжена с тщательной подготовкой.
Резка металла большой толщины.
Вот мы и добрались до основной темы. Лазерные технологии развиваются в сторону увеличения толщины обрабатываемого металла и скорости резки. Именно поэтому использование современного оборудования дает МНИТЕК возможности, отсутствующие у наших коллег. Лазер не режет толстый металл? Это миф!
В 2024 году производство ООО МНИТЕК в Москве пополнилось новейшим и одним из самых мощных и производительных станков в России. Новый станок обладает полем резки 12000х3250 мм, 3D головой мощность 40 кВт с возможностью резки фасок. Кроме «большого босса» к вашим услугам 3 станка мощностью 15-20 кВт и рабочим полем 6х2 м. С таким парком техники мы готовы справиться с 90% существующих производственных запросов:
- Режем черную сталь до 80 мм.
- Нержавейку и цветные металлы - до 50 мм.
- Изготавливаем отверстия диаметром меньше толщины листа. На стали 30 мм сделаем отверстие в 5 мм.
- Раскраиваем металл до 30 мм воздухом и азотом, а не кислородом. Это дает качественное покрытие торца детали для дальнейшей покраски, чего нельзя обеспечить при раскрое с кислородом.
- Обрабатываем листы до 12 000 х 32500 мм. Вы можете упростить технологию и избавиться от лишних сварных швов.
Раскрой нержавеющей стали.
В современной промышленности одним из самых востребованных и трудно обрабатываемым материалом считается нержавейка. Ее применяют во многих отраслях промышленности и есть нюансы, которые делают лазер лучшим средством для раскроя нержавейки.
Например, существуют специальные нержавеющие стали для пищевой и медицинской промышленности. Их нельзя раскраивать при помощи плазмы – сталь окисляется и становится непригодной к изготовлению пищевых и медицинских емкостей. Гильотиной рубить нельзя - нет точности и велика деформация. После гидроабразивной резки очень дорого обрабатывать деталь, так как на ней остаются абразивные частички, выводящие из строя инструмент и оснастку.
МНИТЕК с легкостью справляется с раскроем нержавеющих металлов для любых нужд. Мы работаем с толщиной от 0,1 до 50 мм и габаритами 6000х2000 мм. Можем резать при подаче азота – окисления вообще не происходит, получаем декоративный «белый» рез.
МНИТЕК предлагает лучшие технологии и лучшее качество. Сегодня мы даем отличные условия по резке металлов большой толщины. При большом заказе или при заключении долгосрочного договора на раскрой стали 30-40-60 мм, мы готовы давать цены, аналогичные стоимости резки 15-20-30 мм. Резка предельных толщин в 50-80 мм потребует индивидуального подхода, но цена будет хорошей. Позвоните и закажите расчет стоимости.
Видео с нашего производства
Вопрос-ответ
Вопрос не простой. Мы можем порезать черную сталь до 80 мм и цветную до 50 мм. Но качество реза напрямую зависит от материала и сложности изделия. Поэтому первое, что мы просим от заявки – чертеж, марка стали и толщина. На материалах большой толщины может появится конусность, выплески, неровная линия реза. Видя чертеж, мы сразу понимаем возможность изготовления изделия и сообщаем заказчику возможные риски.
Конусность, неровная кромка, выплески. Из-за большой толщины растет время взаимодействия лазерного луча с поверхностью металла: пока прожигается вся толщина, металл на поверхности начинает закипать не только на линии реза, но и вокруг него. Таким образом, линия реза на верху листа становится шире, чем внизу листа. Так появляется конусность. Перегретый металл выплескивается на поверхность листа - так появляется выплеск. При этом кромка изделия плывет и становится неровной.
- Резать мощным лазером, снижая время контакта лазерного пятна с изделием. Большие толщины мы режем на 20 и 40 кВт установках.
- Использовать правильный газ. Например, подача азота снижает температуру и позволяет делать чистый рез на сложных изделиях, а также резать детали большой толщины.
- Финальная обработка заготовки. Необходимо заранее оговорить качество требуемого изделия и попросить менеджера обеспечить лучшее качество. Мелкие детали проходят галтовку, крупные зачищаются, а иногда шлифуются. Эти услуги бесплатны для заказчиков лазерной резки.
Важно.
Каждая технология имеет свои пределы. Очень толстые изделия требуют припусков и дополнительной мех. обработки. Оборудование для лазерной резки постоянно совершенствуется: до 2024 года самой большой мощностью было 20 кВт, а потом мы привезли станок аж в 2 раза мощнее. Возможно, вскоре мы сможем обрабатывать на лазере еще более толстые стали. А с тем, с чем не справляется лазер, мы легко раскроим на наших гидрообразивных станках.
Для размещения заказа на резку толстых сталей в Москве, необходимо:
Их необходимо выполнить в масштабе 1:1 в одном слое, без вспомогательных линий и без размеров. Контура должны быть выполнены с помощью таких элементов, как "окружность", "дуга", "отрезок", без использования инструментов "сплайн" и "эллипс". В названии каждого файла указываем:
(Это название детали будет фигурировать в счете или спецификации и останется в архиве для последующих заказов).
Марку металла (09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304, АМГ6, АД31 и т.д у углеродистых сталей толщиной до 4 мм указываем тип - холоднокатаная ХК или горячекатаная ГК).
Рифленый лист режется рифлением вниз. Учтите это при подготовке чертежей.
Если деталь нужно согнуть - указываем гибка и прикладываем гибочные чертежи в формате JPG PDF, причем название чертежа должно 100% совпадать с названием файла в формате dxf (AutoCAD), dwg (AutoCAD).
ПРИМЕР названия файла: Крышка верхняя 2 шт 09г2с 10 мм гибка,
Обечайка 10 шт нерж AISI 304 3 мм, Косынка нижняя 100 шт 5 мм
Файлы принимаются в форматах: dxf (AutoCAD), dwg (AutoCAD).
Ваши чертежи могут быть и в любом другом формате или на бумаге, в этом случае наш конструктор переведет его в нужный формат, но возможно это будет платная услуга-стоимость услуги уточняйте у менеджера МНИТЕК.
(мы добавим вашу организацию в наш архив и в любое время сможем найти и оперативно ответить на ваши вопросы касаемо любого размещаемого или рассчитываемого заказа).
Заказать расчет стоимости
Другие услуги
Сертификаты
