Главная » Услуги » Резка толстых сталей

Резка толстых сталей

Лазерная резка – самая современная технология раскроя и обработки металла.

У нее есть масса преимуществ: точность, скорость, экономия материала, отсутствие ограничений на последующую обработку, возможность получить готовую деталь, без обязательной мехобработки.

Однако многие слышали о недостатках лазера:

  1. Нельзя резать большие толщины и цветные металлы.

    Металлы имеют определенные показатели отражения и поглощения тепловой энергии. Толстый лист лазер не пробивает, а если пробивает, то линия реза самозаваривается при остывании (почти анекдот). При резке цветных металлов с высоким коэффициентом отражения (например, медь) лазерный луч может быть перенаправлен в лазерную головку станка, что приведет к ее поломке.

  2. Нельзя резать маленькие толщины.

    Концентрированное термическое воздействие на поверхность тонкой заготовки вызывает её деформацию. При высокой теплопроводности металла деталь может покоробиться не только в месте раскроя.

  3. Дорогостоящее оборудование.

Разберем, что здесь мифы, а что правда.

Цены на оборудование.

Лазерная резка – молодая технология, она постоянно совершенствуется. Страну просто наводнило дешевенькое китайское оборудование. Для него первые два утверждения будут верны: на большинстве станков можно резать металл 2-6 мм, при довольно низкой скорости и по устаревшим технологиями, которые приводят к удорожанию дальнейшей обработке деталей (покраска-краска слезает с торца детали, закалка поверхности из-за маленьких скоростей резки, невозможность нарезания резьбы сразу после резки, в разы большее коробление поверхности получаемых деталей и т.д) . Некоторые наши клиенты купили лазерное оборудование, но по-прежнему продолжают заказывать часть деталей у нас из-за невозможности выполнения привычных деталей на своем оборудовании.

Вывод: современное лазерное оборудование стоит дорого, но оно дает неоспоримый выигрыш в своих технологических возможностях. Поэтому заказывая в ООО МНИТЕК лазерную резку по той же цене или немного дороже, что и у раскройщика из «гаража» вы экономите время и средства за счет получения технологически качественного изделия.

Раскрой тонких металлов.

На нашем оборудовании возможна резка цветных и черных металлов начиная от 0.1 мм. Технологии, оснастка и хорошие специалисты, руководящие процессом – вот залог успеха. Вывод: резка тонких металлов возможна, но сопряжена с тщательной подготовкой.

Резка металла большой толщины.

Вот мы и добрались до основной темы. Лазерные технологии развиваются в сторону увеличения толщины обрабатываемого металла и скорости резки. Именно поэтому использование современного оборудования дает МНИТЕК возможности, отсутствующие у наших коллег. Лазер не режет толстый металл? Это миф!

На производстве ООО МНИТЕК установлены станки раскроя со сверхмощными лазерными головками на 15 кВт и рабочим полем 6х2 м. Мы готовы справиться с 90% существующих производственных запросов:

  • Режем черную сталь до 35-40 мм.
  • Нержавейку и цветные металлы - до 50 мм.
  • Раскрой меди до 20 мм.
  • Изготавливаем отверстия диаметром меньше толщины листа. На стали 30 мм сделаем отверстие в 5 мм.
  • Раскраиваем металл до 14 мм воздухом и азотом, а не кислородом. Это дает качественное покрытие торца детали при дальнейшей покраски, чего нельзя обеспечить при раскрое с кислородом.
  • Обрабатываем листы 6000х2000 мм. Вы можете упростить технологию и избавиться от лишних сварных швов.

Раскрой нержавеющей стали.

В современной промышленности одним из самых востребованных и трудно обрабатываемом материалом считается нержавейка. Ее применяют во многих отраслях промышленности и есть нюансы, которые делают лазер – лучшим средством для раскроя нержавейки.

Например, существуют специальные нержавеющие стали для пищевой и медицинской промышленности. Их нельзя раскраивать при помощи плазмы – сталь окисляется и становиться не пригодной к изготовлению пищевых и медицинских емкостей. Гильотиной рубить нельзя - нет точности и велика деформация. После гидроабразивной резки очень дорого обрабатывать деталь, т. к. на ней остаются абразивные частички, выводящий из строя инструмент и оснастку.

МНИТЕК с легкостью справляется с раскроем нержавеющих металлов для любых нужд. Мы работаем с толщинами от 0,1 до 50 мм и габаритами 6000х2000 мм. Можем резать при подаче азота – окисления вообще не происходит, получаем декоративный «белый» рез.

МНИТЕК предлагает лучшие технологии и лучшее качество. Сегодня мы даем отличные условия по резке металлов большой толщины. Про большом заказе или при заключении долгосрочного договора на раскрой стали 12-20-30 мм, мы готовы давать цены, аналогичные стоимости резки 6-0-15 мм. Резка предельных толщин в 35-50 мм потребует индивидуального подхода, но цена будет хорошей. Позвоните и закажите расчет стоимости.

Видео с нашего производства