Плазменная резка — это разновидность термической обработки металла, при которой в качестве режущего инструмента выступает струя высокотемпературного ионизированного газа. Данная технология представляет собой один из самых производительных и эффективных способов резания листового, сортового, трубного проката. Она подходит для работы со всеми видами металла, включая черные, цветные и тугоплавкие.
Суть технологии заключается в следующем. Между соплом аппарата плазменной резки металла (плазмотрона) и электродом зажигается электрическая дуга. Она возникает в результате высоковольтного импульса или короткого замыкания, появляющегося между форсункой и обрабатываемым материалом. В сопло под высоким давлением подается газ, который под воздействием электрической дуги ионизируется и нагревается до температуры, которая может составлять +30 000 °С. Скорость выхода струи плазмы доходит до 1 500-3 000 м/с. Комбинация высокой температуры и скорости позволяет с легкостью разрезать даже очень толстые металлические листы.
В качестве рабочей среды используются различные виды активных и инертных газов. Существуют плазмотроны, работающие на кислороде, азоте, аргоне, водороде, воздухе и различных газовых смесях. Активные газы хорошо подходят для резки черных металлов, а инертные — для цветных.
К преимуществам технологии плазменной резки металлов относятся:
- очень высокая скорость резания. Благодаря этому производительность обработки в несколько раз выше, чем при использовании традиционных методов, например газопламенной или механической резки;
- высокое качество реза. Кромки разрезаемой заготовки получаются ровными и гладкими. Это позволяет обойтись без дополнительной финишной обработки деталей и удаления различных дефектов;
- универсальность. Современные плазмотроны способны вырезать детали сложной формы и конфигурации;
- безопасность. При работе оборудования исключается возможность взрыва или пожара. В плазмотронах не используется ацетилен, пропан или другие горючие газы;
- малая ширина реза. Она достигается за счет концентрации энергии и тонкой струи. Ширина реза чаще всего не превышает 2,5 мм, что обеспечивает очень экономные схемы раскроя;
- локализированное термическое воздействие. В отличие от кислородной резки, обработка плазмой позволяет избежать образования наплывов и грата. Благодаря этому сварку конструкций можно выполнять сразу после раскроя.
ООО «МНИТЕК» располагает современным оборудованием для плазменной и лазерной резки. Мы осуществляем высокоточную обработку чугуна, конструкционных, легированных и высоколегированных сталей, алюминия и его сплавов, а также других металлов. Обеспечиваем максимальную скорость раскроя, что позволяет сократить сроки выполнения заказов.