Порошковая покраска алюминиевого профиля

Порошковая покраска алюминия в Москве – оптимальный метод декорирования и защиты полуфабрикатов и готовой продукции из цветных металлов. Способ выделяется простотой и сравнительной ценовой доступностью. Наряду с этим, обрабатываемый материал приобретает надежное и долговечное покрытие. Разработан целый спектр рецептур порошковых красок и столько же техник покраски алюминия.

Плюсы покрытия алюминия порошковой краской

• экономия ресурсов в процессе окраски, достигаемая за счет незначительных материальных и энергозатрат;
• безопасность методики для экологии, минимальная пожароопасность;
• высокая степень сохранности изделий из алюминия: надежность защитного слоя препятствует окислительным процессам;
• фактически безотходная технология;
• высокая скорость выполнения работ;
• устойчивость покрытия к атмосферным явлениям и термическим перепадам;
• высокая схватываемость краски и износостойкость.

Суть метода порошковой окраски алюминиевых деталей состоит в распылении состава на подготовленную поверхность для возникновения химических реакций, сопровождаемых тепловым эффектом. С этой целью конструкцию с нанесенной краской помещают в специализированную термокамеру, где в результате плавления частиц образуется износостойкий защитный слой в виде пленки.

Обычно автоматические линии, предназначенные для порошковой покраски, включены в систему рециркуляции для повторного применения распыляемого состава. Это повышает эффективность использования порошкообразного продукта до 95–98 %.

Во время покраски оттеночная трансформация достигается весьма просто и не требует особых временных затрат. Около 99 % порошка, предназначенного для распыления, но не вошедшего в итоговый состав, отправляется обратно в покрасочный цикл для последующего нанесения. Т.о. при подобном способе обработки алюминиевых поверхностей производство считается практически безотходным.

Технология покрытия алюминия порошком

Порошковая покраска алюминиевых изделий в Москве – ключевой этап, важность которого трудно переоценить. Процесс гарантирует продукции высокопрочное, износостойкое и эстетичное покрытие. Операция делится на несколько этапов:

1. Подготовительный процесс – это стадия, когда с алюминиевой поверхности удаляется пыль, масляные пятна, ржавчина и другие загрязнения. Этап повышает адгезию (сцепление) окрашиваемого материала и наносимого состава.
2. Для металлообработки применяется специальное устройство, задача которого – покрывать обрабатываемую поверхность порошковой смесью. В большинстве случаев порошок распыляется на электростатически заряженное основание.
3. Окрашенная конструкция из алюминия отправляется в печь, чтобы покрытие закрепилось. Температурный режим настраивается на основании свойств применяемого порошка. По завершении выпечки на поверхности образуется безукоризненное, ровное и высокопрочное защитное покрытие.

Грамотно и безошибочно выполненный техпроцесс повышает эстетичность алюминиевого профиля, защищает изделие от воздействия угрожающих его целостности факторов. Покрытие выступает в качестве гарантии прочности, износостойкости и надежности металлоконструкций.

Стоимость:

Видео с нашего производства

Наши работы

Требования к заявке на покраску в Москве.

ООО «МНИТЕК» обладает большими возможностями порошковой покраски и принимает заявки на покраску деталей, изготовленных не на нашем производстве.

Заявка на покраску сторонних деталей должна содержать следующую информацию:

• Название организации заказчика, реквизиты;
• Перечень изделий, передаваемых в покраску с названиями деталей, указанием, размеров и их количества попозиционно; с указанием веса изделия.
• Указание поверхности, которая должна быть окрашена (лицевая, тыльная и т.д.), а также все необходимые комментарии, например, защита участков, которые не должны подвергаться окрашиванию (резьба, пазы), должны быть указаны на чертеже места сверления технологических отверстий и пр;
• Цвет по шкале RAL. Заявки с указанием нескольких цветов на наш выбор и/или указанием общего цвета (синий, красный, белый) не рассматриваются и в работу до внесения конкретных указаний не принимаются;
• Структура краски: матовая, глянцевая, муар, шагрень;
• Название детали в файле на покраску должно соответствовать названию детали в файле на резку.

В каком виде должны поставляться изделия в покраску?

Сложные изделия поставляются в разобранном виде, свободные от всех деталей, не выдерживающих температурные воздействия (свыше 200 градусов).

Заказчик обязан провести за свой счет подготовку изделий к покраске в соответствии с требованиями п.1.5 ГОСТ 9.410-88.

Другие услуги